滾珠絲杠維修知識
在滾珠絲杠和螺母上有半圓弧形的螺旋槽，螺母上有滾珠回路管道，當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠早滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿著滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動，從而使得路面軸向移動。滾珠絲杠因高速度、高剛性、可逆性、長壽命、維護(hù)簡單等優(yōu)勢，在當(dāng)代數(shù)控機(jī)床行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，同時也成為數(shù)控機(jī)床區(qū)別于普通機(jī)床的根本特征之一。1、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。
2、如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安裝精度理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
滾珠絲杠螺母安裝：滾珠絲杠螺母用于承受軸向負(fù)荷，徑向力和彎矩會使?jié)L珠絲杠螺母附加表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，從而導(dǎo)致絲杠性損壞，因此在安裝時務(wù)必要注意以下說的幾點(diǎn)。TBI滾珠花鍵主要是由花鍵軸,循環(huán)套,花鍵套和滾珠這幾個部分組成,它與滾珠絲杠一樣是一種傳動效率很高的,傳動可逆的、同步性好、精度高。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。
1、絲杠的軸線要和絲杠配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座三點(diǎn)一線
2、螺母安裝時盡量靠近安裝部位
3、支承軸承安裝時盡量靠近螺母安裝部位
4、滾珠絲杠安裝到機(jī)床時，不能將螺母從絲杠上卸下來
5、在裝卸螺母時，必須注意輔助套在使用中要靠緊絲杠螺紋軸肩，不能用過過大，否則螺母會損壞，裝入安裝孔時，要避免撞擊和偏心。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。
通過檢測，如果確認(rèn)故障不是由于絲桿竄動引起的。那就要考慮是否絲桿螺母之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測竄動相同。用測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲桿，檢測出絲桿與螺母之間間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。
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