直線導(dǎo)軌的工作原理是什么?有哪些功能?
直線導(dǎo)運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件,按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按摩擦性質(zhì)而定,直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動鋼球。
盡管導(dǎo)軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的,但工作性質(zhì)都是相同的,機(jī)床工作部件在指定導(dǎo)軌系統(tǒng)上移動,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。無論是機(jī)床導(dǎo)軌還是鐵路上的鐵軌,都是體現(xiàn)如下三種基本功能(作用):
(1) 為承載體提供光滑的運(yùn)動表面
(2) 為承載體的運(yùn)動導(dǎo)向
(3) 把火車的運(yùn)動或機(jī)床的切削所產(chǎn)生的力傳到地基或床身上,減少由此產(chǎn)生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響。
工作原理:
1、直線運(yùn)動,通過帶V型槽的滾輪軸承在V型導(dǎo)軌面上滾動實(shí)現(xiàn)的;帶潤滑的條件下,最高線速度可超10m/s。V形導(dǎo)軌采用精密加工工藝:V型導(dǎo)軌面采用表面淬硬工藝,表面硬度為HRC58-62;可精密研磨,表面粗糙度達(dá)N5。作為高速直線導(dǎo)軌得到了廣泛的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位的功能。
2、滾輪軸承中的滾動體-鋼球或圓錐滾子和V型導(dǎo)軌面不接觸,導(dǎo)軌上的污染物和滾動體沒有直接接觸的機(jī)會;同時軸承具有良好的密封性能,防止了污染物進(jìn)入滾輪軸承的內(nèi)部接觸滾輪體和污染潤滑脂。
3、V型滾輪和V型導(dǎo)軌的接觸為成90度V型角的兩根線,這兩根線和滾輪的中心軸線斜交,并繞著它高速旋轉(zhuǎn);這兩根線和V型導(dǎo)軌面的接觸屬于瞬時接觸,高速接近導(dǎo)軌面,瞬時接觸,再高速離開;這樣的話,就通過V型滾輪的“線”不停地對導(dǎo)軌面進(jìn)行“刮擦”,可以很好地保證導(dǎo)軌面的清潔,所以說V型導(dǎo)軌具有自清潔的功能。