直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點分析
1.定位精度高使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,投影機出租,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。
2.可同時承受上下左右方向的負荷由于PMI直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上下左右方向的負荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良。組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。
3.傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必須再鏟花一次。PMI直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。潤滑構(gòu)造簡單滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。
4.PMI直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,剪板機,以自動供油機潤滑。由于萬向球的滾動靈活,使在其上運行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移,從而大大減小工人的勞動強度,根據(jù)不同的承載要求可以任意設(shè)定萬向球的分布密度,也可以選擇不同承載能力的萬向球。
PMI直線導(dǎo)軌是保證工作臺運動精度的關(guān)鍵,用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察直線導(dǎo)軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產(chǎn)生變形,其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。