直線導(dǎo)軌選擇適合的間隙十分重要
直線導(dǎo)軌是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。機(jī)器與配件在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候肯定要接合,這就會(huì)有間隙。今天要介紹的是直線導(dǎo)軌間隙的選擇標(biāo)準(zhǔn)。直線導(dǎo)軌選擇適合的間隙是十分重要。通常考慮到往復(fù)運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的振動(dòng)與沖擊,選擇負(fù)間 隙(即施加予壓),能夠讓使用壽命與精度產(chǎn)生較為可觀的影響。一般滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的間隙,在發(fā)貨前都按規(guī)定進(jìn)行了調(diào)整,因此不需要再進(jìn)行予壓調(diào)整。予壓(預(yù)載荷)是指事先施加到滾動(dòng)體(鋼球、滾柱)上的內(nèi)部負(fù)荷,作用是要提高LMG滑塊的剛性。滾柱導(dǎo)向器是一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊、具有高剛性的軸承系統(tǒng)。其內(nèi)部裝有滾針軸承,能作為凸輪盤(pán)與直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向滾輪使用。由于外圈配合面直接接觸同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從設(shè)計(jì)上能夠承受沖擊負(fù)荷。外圈內(nèi)部裝有精密保持器的滾針,從而防止產(chǎn)品側(cè)倒,實(shí)現(xiàn)其優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)性能,帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。
直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)需要選擇能夠滿足使用環(huán)境要求的材質(zhì),為了保證能在耐蝕性的環(huán)境中使用,某些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)可以采用馬氏體不銹鋼。CSK根據(jù)型號(hào)提供LMG滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的防塵配件,具有高耐磨損性的特殊合成橡膠制的末端密封擋板,進(jìn)一步提高防塵功效對(duì)側(cè)面密封擋板以及內(nèi)部密封擋板,在惡劣的環(huán)境使用場(chǎng)所,根據(jù)型號(hào)提供多層接觸刮板以及專(zhuān)用的伸縮護(hù)罩。CSK還提供LMG軌道安裝孔上的專(zhuān)用C形孔蓋,設(shè)計(jì)用于防止切削碎片進(jìn)入LMG軌道的安裝孔,一般我們建議使用圓形軟式伸縮罩來(lái)保護(hù)整個(gè)系統(tǒng),或使用大型伸縮護(hù)罩
通過(guò)安裝于直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)上的管接頭,使用給脂槍進(jìn)行給脂。如果需要在多處進(jìn)行給脂,可以集中在一個(gè)管道內(nèi)統(tǒng)一給脂。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對(duì)于機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。唯一要處理的只需要加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面與校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然,為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數(shù)情況下,安裝起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單很多的。
與平面導(dǎo)軌相比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽,便于滑動(dòng)元件的移動(dòng),溝槽的形狀與數(shù)量,取決于機(jī)床要完成的功能。標(biāo)準(zhǔn)水平式安裝是最快捷的裝配方式。在受到?jīng)_擊與震動(dòng)時(shí)能夠維持高精度和高精確性。當(dāng)安裝受到空間限制時(shí),可以采用螺釘固定,必要時(shí)適當(dāng)?shù)脑黾勇葆敂?shù)量。