- [滾珠絲杠]滾珠絲杠螺母優(yōu)化2022年10月09日 09:57
- 滾珠絲杠螺母優(yōu)化 隨著數控機床的發(fā)展，對高速滾珠絲杠軸的需求越來越大。而高速滾珠絲杠副是精密滾珠絲杠副與大導程滾珠絲杠副性能的綜合，所以設計要合理選擇絲杠對的絲杠轉速和絲杠導程。一般高速滾珠絲杠導程較大，如采用內循環(huán)結構，反向尺寸較大，軸承滾珠會減少，切球時高速運動流暢性差；因此，內循環(huán)方式不適合高速滾珠絲杠軸外循環(huán)插管型或端蓋型。同時，要使?jié)L珠絲杠軸達到高速，還需要解決以下問題： 滾珠絲杠軸的振動和噪聲，高速時滾珠絲桿產生的噪聲主要是由于導氣管進出口（插管外循環(huán)）的滾珠碰撞
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊固定方式與常見問題2022年09月30日 14:47
- 直線導軌滑塊固定方式與常見問題 當機械設備中有震動或撞擊力沾染時，滑軌與滑塊很可能會偏移原先的固定不動部位，而危害運作精密度與實際操作使用壽命。因而滑軌滑塊的固定不動就很重要。 固定不動方式 ①銷釘固定不動法 滑軌與滑塊側邊需稍微突起床臺與操作臺邊緣，而銷釘需生產加工逃槽，以防止裝置時與滑軌或滑塊的角處造成干預。 ②推拔固定不動法 意謂對推拔的卡緊來施加壓力，過大的卡緊力易導致滑軌坎坷或兩側肩膀形變，因此 裝置時要尤其留心卡緊力的適當性。 ③渦桿固定不動法 渦桿是利用地腳螺
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- [直線導軌滑塊]直線模組日常怎么保養(yǎng)2022年09月30日 13:33
- 直線模組日常怎么保養(yǎng)直線模組日常怎么保養(yǎng)？下面就由小編來給大家介紹一下吧！直線模組日常怎么保養(yǎng) 1.設備時要仔細認真：直線模組在設備時要仔細認真，不允許有超強力沖壓模具，更不允許用錘頭這類的專用工具敲打摸組的行為主體，也不允許歷經滾翻體傳送工作壓力; 2.清潔用具要合適：直線模組的應用全過程中免不了也有各種各樣灰塵廢屑，清理時盡可能用專用型的物品，不必拿布類和滌綸短纖維這類的物品; 3.應用自然環(huán)境要清潔：對直線模組以及周邊環(huán)境開展清理，因為即便是人眼看不到的微小灰塵進
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- [滾珠絲杠]螺釘角度對單螺母滾珠絲杠軸剛度的影響2022年09月30日 11:07
- 螺釘角度對單螺母滾珠絲杠軸剛度的影響 滾珠絲杠軸作為數控機床的直線驅動機構，在機床行業(yè)中得到了廣泛的應用。滾珠絲杠副定位精度在很大程度上決定了數控機床的定位精度。隨著數控機床高速化、高精度化的發(fā)展，對滾珠絲杠副性能的要求越來越高，與熱變形和絲杠誤差對定位精度的影響相比，滾珠絲杠軸的軸向接觸變形和軸線接觸剛度對高速絲杠定位精度影響更為明顯。 隨著滾珠絲杠副進給速度的提高，絲杠轉角達到18左右，對彈性接觸變形和軸向接觸剛度的影響越來越明顯，在滾珠絲杠副力的分析和力學建模中，忽略了
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊操作注意事項2022年09月28日 17:37
- 直線導軌滑塊操作注意事項直線導軌滑塊的額定載荷比直線軸承高，能承受一定的扭矩，能在高負載下實現高精度的直線運動。然而，在直線導軌滑塊的操作過程中仍需注意一些問題，以確保正確使用。這里有幾點需要注意，希望能給你一些啟示。1、如果沒有潤滑，不要操作直線導軌滑動。直線導軌滑塊在出廠前已潤滑。如果要清洗，應先干燥后潤滑。 2、不要隨意拆卸直線導軌滑塊的所有部件，以免影響精度和靈活性。 3、安裝直線導軌時，切勿使用堅硬或鋒利的工具錘擊。 4、安裝完畢后，不要讓任何物體在加速時撞擊。如果
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊預壓介紹2022年09月26日 15:00
- 直線導軌滑塊預壓介紹 機床的工作部件移動時，鋼球就在滑塊溝槽中循環(huán)流動，把滑塊的負載分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除滑塊與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得是在導軌和滑塊之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。 直線導軌中如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致滑塊運動阻力增大。這里就有一個
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- [直線導軌滑塊]直線模組有什么好處2022年09月26日 13:26
- 直線模組有什么好處 伴隨著新勞動法的發(fā)布，員工工資的持續(xù)增漲，職工的流通性愈來愈高，公司遭遇著的缺工難題會越來越嚴重，避免職工流動性或疲憊工作導致商品交貨期的耽誤，采用直線模組工作中早已是工業(yè)生產的發(fā)展趨向，也是各家公司的最好的選擇。由于直線模組可以取代傳統(tǒng)式的人工服務辛勤勞動，能使產品品質提高，很多節(jié)約職工，加速供貨周期時間，防止危險工作中出現的安全事故，控制成本為公司發(fā)展出示源動力。今日小編來給大家介紹一下：直線模組有什么好處？直線模組 1、減少項目投資成本費； 2
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- [直線導軌滑塊]直線滑臺模組的結構與差別2022年09月26日 13:22
- 直線滑臺模組的結構與差別詳細的直線滑臺模組，由直線模組一部分和齒輪傳動制動系統(tǒng)等別的附設一 部分構成。 平行線滑臺模組的全自動工作中循環(huán)系統(tǒng)是靠安裝在滑座后邊的健身運動設備來驅動器的。直線模組的工作中走刀是由工作中電機歷經皮帶或滾珠絲桿來完成的。依據傳動系統(tǒng)種類不一樣分成同步帶型和滾珠絲桿型:同步帶型的原理是:皮帶安裝在直線模組兩邊的轉動軸上，在其中做為驅動力鍵入軸，在皮帶上固定不動一塊用以提升機器設備鋼件的導軌滑塊。當有鍵入時,根據推動皮帶而使導軌滑塊健身運動。一般同步帶型
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠的機構和原理2022年09月26日 10:06
- 滾珠絲杠的機構和原理 滾珠絲杠是將旋轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為旋轉運動的理想產品。 滾珠絲杠的結構：滾珠絲杠副的結構傳統(tǒng)上分為兩種：內循環(huán)結構（以圓形反向器和橢圓形反向器為代表）和外循環(huán)結構（以插管為代表）。這兩種結構也是最常用的結構。這兩種結構在性能上沒有本質區(qū)別，但內循環(huán)結構的安裝連接尺寸較?。煌庋h(huán)結構安裝連接尺寸大。目前滾珠絲杠副的結構有10多種，但比較常用的有：內循環(huán)結構；外循環(huán)結構；端蓋結構；蓋板結構。 滾珠絲杠的原理： ·根據國家標準
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- [直線導軌滑塊]導軌滑塊有哪些特點功能2022年09月23日 16:17
- 導軌滑塊有哪些特點功能1、MG系列型微型導軌高負載，高扭矩功能。2、MG微型導軌系列均采用兩列滾珠循環(huán)設計，滾珠軌道采用歌德式結構；其接觸角是45度，以達到四方向等負荷效果；并在有限的空間下，使用大尺寸的滾珠來提高負荷能力，充分展現高負載，高扭矩功能。3、嵌入式設計：滑塊剛體與框架，端蓋及密封片的結合方式采用嵌入式設計，不需要用螺釘固定，節(jié)省設計空間。4、回流孔專利設計：滾珠回流孔及回轉道由密封塑膠框架及塑膠端蓋構成，結構簡單，滾珠循環(huán)平穩(wěn)，噪音低。5、潤滑簡單：滑塊的兩端由
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- [直線導軌滑塊]兩種常見直線滑臺的特點2022年09月23日 14:43
- 兩種常見直線滑臺的特點 就現階段而言，直線滑臺運用更為普遍的就是滾珠絲桿型直線滑臺和同步皮帶直線滑臺這二種種類了，彼此之間都有優(yōu)點和缺點，但又緊密聯(lián)系。直線滑臺 一、滾珠絲桿型直線滑臺 關鍵構成由：滾珠絲杠、直線滑軌、鋁型材、滾珠絲杠支撐點座、連軸器、電機、光電傳感器等。 1、鋁型材。鋁型材滑臺外觀設計美觀大方、設計方案有效、剛度好、特性靠譜，是組合機床和裝配線比較理想的基本驅動力構件動態(tài)性特性好。彎曲剛度高，熱形變小，走刀可靠性高，進而確保了生產加工情況下（負載下
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- [滾珠絲杠]了解滾珠絲杠的正確安裝2022年09月23日 11:26
- 了解滾珠絲杠的正確安裝 為使數控機床進給系統(tǒng)獲得更高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛性外，滾珠絲杠的正確安裝及其結構剛度支持不容忽視的元素。螺母座、絲桿端部軸承及其支撐的不準確，以及它們受力后的過度變形，都會影響進給系統(tǒng)的傳動剛度。 因此，螺母座孔與螺母必須保持良好的配合，并保證孔與端面的垂直度。螺母座應加適當的加強筋板，增加螺母座與機床連接件的接觸面積。提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。滾珠絲杠安裝不當，支撐結構剛性不足，也會大大降低滾珠絲杠的使用壽命。 為了提高軸承
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- [直線導軌滑塊]直線模組的工作原理2022年09月22日 17:37
- 直線模組的工作原理大家知道直線模組是現在自動化零配件中運用非常廣泛的一套設備，其稱呼也是五花八門，有叫直線模組的，有叫電缸的，有叫滑臺的，也有叫機械手臂的。但是大家知道他工作原理是什么嗎?今天上?；垓v工業(yè)設備有限公司小編來為大家介紹一下。直線模組的工作原理 雖然直線模組叫法可能存在著不同，但是他們的工作原理都是一樣的。 直線模組工作案例 直線模組可以分為兩種：同步帶驅動和滾珠絲桿驅動。雖然是不同的兩種，但是它們的工作原理也都是一樣的。直線模組是將伺服電機與螺桿及同步帶一體化設
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊損壞的幾種情況和原因2022年09月22日 16:42
- 直線導軌滑塊損壞的幾種情況和原因一.在滑塊行走一段時間后，發(fā)現端蓋與端防塵有變形或斷裂情況,可能是安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂。預防建議： 1.滑塊內部不良，解決方法：變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。 2.不合適的工作參數，解決方法：技術計算的驗證，產品配置的優(yōu)化，安裝角度問題。 3.載重判斷錯誤與配置滑塊數量不正確，解決方法：產品配置的優(yōu)化。二.使用一段時間之后，發(fā)現導軌的軌道有壓痕
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- [滾珠絲杠]數控機床滾珠絲杠的預緊安裝2022年09月22日 15:03
- 數控機床滾珠絲杠的預緊安裝 機床的性能在很大程度上取決于進給驅動系統(tǒng)的定性和定量裝配。機械傳動機構是數控機床進給系統(tǒng)中位置控制的重要組成部分，它直接影響進給系統(tǒng)的精度，進給驅動機構主要包括滾珠絲杠驅動、齒條齒輪驅動、直線電機驅動和平行虛擬軸驅動區(qū)別。 由于滾珠絲杠具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好、傳動可逆性好等優(yōu)點，目前最常見、應用最廣泛的數控機床是“旋轉電機+滾珠絲杠”。對于傳動機構，該機構又分為絲杠旋轉結構和絲杠螺母旋轉結構。由于
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- [直線導軌滑塊]直線滑臺模組選型容易進入哪些誤區(qū)?2022年09月21日 13:48
- 直線滑臺模組選型容易進入哪些誤區(qū)? 今天上?；垓v工業(yè)有限公司小編為大家說一說直線滑臺模組選型容易進入的幾個誤區(qū)：直線滑臺模組選型容易進入哪些誤區(qū)? 一、產品質量 作為自動化設備中高頻運動部件：直線滑臺模組，直線滑臺產品質量的好壞，直接影響設備的性能和后續(xù)服務成本。直線滑臺模組的產品質量主要表現在： (1)直線滑臺模組的技術指標：如 直線滑臺模組的重復定位精度，直線滑臺模組的水平行走平行度，直線滑臺模組的行走直線度，直線滑臺模組的運行噪音，直線滑臺模組的順暢度。同時重要零部件的
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- [直線導軌滑塊]教你如何正確的直線滑臺模組選型2022年09月21日 13:35
- 教你如何正確的直線滑臺模組選型直線滑臺模組作為工業(yè)領域中一個必不可少的產品元件，直線滑臺使用的好壞將直接影響著工廠的生產效率。這些年來，直線模組廠家數量增長迅速，在琳瑯滿目，參差不齊的直線滑臺模組市場里，如何挑選最適合自己的的直線滑臺模組品牌特別關鍵，上?；垓v工業(yè)有限公司今天帶大家去了解應該怎么去選擇，只有這樣才能讓直線滑臺模組使用更加得心應手。教你如何正確的直線滑臺模組選型可以參考下面4個參數性能對直線滑臺模組的進行選型：①直線滑臺的負荷，即直線滑臺模組需求負荷多少重量的物
- 閱讀（3） 標簽：壽命長摩擦小噪音小精度高
- [滾珠絲杠]高速滾珠絲杠進給系統(tǒng)動態(tài)特性與控制2022年09月21日 11:40
- 高速滾珠絲杠進給系統(tǒng)動態(tài)特性與控制 機床的精度和速度決定了加工工件的表面質量和機床的生產率。滾珠絲杠由于其高剛度和高精度，在現代數控機床中得到廣泛應用。進給系統(tǒng)工作臺在高加速度條件下的快速移動很容易激發(fā)系統(tǒng)振動，軸扭耦合振動是滾珠絲杠進給系統(tǒng)中最重要的振動形式，其振動特性隨加工過程而變化。 軸扭耦合振動限制了系統(tǒng)伺服帶寬，從而降低了機床在高速跟蹤下的定位和跟蹤精度，滾珠絲杠進給系統(tǒng)的時變動態(tài)特性主要是由結構靈活性、加工過程中工作臺的質量和位置變化引起的。機床控制系統(tǒng)的目標包括
- 閱讀（33） 標簽：壽命長摩擦小噪音小精度高
- [直線導軌滑塊]使用直線電機模組需要注意哪些事項2022年09月20日 15:49
- 使用直線電機模組需要注意哪些事項隨著工業(yè)自動化的改革升級，越來越多的企業(yè)開始投資于智能生產技術。那么，它是如何完成的，又使用了哪些機器制作呢?我們現在可以看到的生產車間，大部分都是自動化機器操作的，很少看到人工的原因，直線電機模組可以操作設備，如何保證質量呢?在機械的智能化操作中，日常的維護是比較重要的。我們在訂貨、運行、維護等方面進行了綜合分析和控制，確保后期的正常穩(wěn)定工作。我們如何維護這么大的機械裝置呢?可以參考一下內容，了解在使用直線電機模組時需要注意的事項，具體是什么
- 閱讀（29） 標簽：壽命長摩擦小噪音小精度高
- [直線導軌滑塊]導軌滑塊的精度與精度保持性2022年09月20日 14:07
- 導軌滑塊的精度與精度保持性 導軌滑塊的導向精度：滑塊沿導軌運動的時候，它運動軌跡的準確程度，即直線運動導軌的直線性。直線導軌滑塊的導向精度直接影響機床運動的準確性。影響導向精度的主要因素有導軌導承面的幾何級精度，導軌的機構類型，導軌的接觸精度，表面粗糙度，導軌和支承件的剛度，導軌滑塊的油膜厚度和油膜剛度以及導軌和支承件的熱變形等。直線導軌滑塊的幾何精度：一般包括垂直平面和水平平面內的直線度和兩條導軌面間的平行度?？梢杂脤к壢L的誤差或者單位長度上的誤差表示。直線導軌滑塊的精度
- 閱讀（122） 標簽：壽命長摩擦小噪音小精度高
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