- [滾珠絲杠]超長數(shù)控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預防措施2022年11月21日 10:48
- 超長數(shù)控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預防措施 作為傳動元件，滾珠絲杠常用于精密機械和機床中，其主要作用是將扭矩轉化為軸向反作用力，使旋轉運動具有高效、可逆、高精度的特點。磨輥機滾珠絲杠工作原理：滾珠絲杠傳統(tǒng)加工工藝下料-球化退火-粗車-半精車-熱處理淬火-粗磨-精磨。目前國內滾珠絲杠常用的粗加工方法有三種：砂輪、硬車削、旋風銑削。 旋風銑削技術的應用已經(jīng)非常成熟，銀砂輪的形狀包括光潔度都可以清晰地顯示在電腦顯示屏上，可以作為判斷砂輪振動和砂輪件是否處于動平衡的依據(jù)。硬質旋風銑刀
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠螺母副的常見故障及排除2022年11月14日 09:49
- 滾珠絲杠螺母副的常見故障及排除 滾珠絲杠螺母副具有傳動精度高、傳動效率高的優(yōu)點，但在使用這種傳動方式時會遇到一些問題。如果處理不好，會造成故障，影響機床的工作精度，甚至使機床停止工作。下面介紹使用滾珠絲杠螺母副時的常見故障及診斷方法。 調整軸向間隙時，調整軸向間隙時要控制好預緊力。如果預緊力過小，就不能完全消除軸向間隙，達不到預緊效果。如果預緊力過大，空載轉矩會增大，導致驅動電機發(fā)熱和過載報警。消除這種麻煩的辦法就是重新調整預緊力，這樣既能消除間隙，又能使預緊力不至于太大。
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- [直線導軌滑塊]滾動直線導軌精度的調試與測量2022年11月07日 17:24
- 滾動直線導軌精度的調試與測量1、超長直線導軌直線滾動導軌已廣泛應用于各類機床及非標準設備中。一般，由于有已加工面作為安裝基準和應用長度有限，所以其調試與測量較為簡易。但對于超長導軌(大于8m)，其調試與測量便成為難題。我們在研制微波近場測試設備時遇到了超長(13m)導軌結構，就如何調試與測量其精度總結了一些經(jīng)驗，在此作一探討。2、導軌安裝結構及精度要求 某近場測試設備水平向導軌分主導軌和副導軌，全長各13m，跨距1.5m，是該設備各項精度極為重要的基礎和基準。主導軌起主導作用
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- [直線導軌滑塊]挑選直線模組的常見問題2022年10月27日 13:31
- 挑選直線模組的常見問題 在大家的生活中，可是有很多人都不清楚如何去挑選直線模組。今天小編就關于直線模組的一些難題，今日來普及一些關于挑選直線模組的常見問題，讓大伙兒在直線模組的挑選上可以游刃有余。 大家必須從四個層面來對直線模組開展一個綜合性的評定，來考量大家挑選的直線模組的特性，是不是合乎大家的需求。 最先大家必須留意的是，它的重力梯度是不是合乎大家的需求。 通俗化而言得話，重力梯度也就是他可以擔負物塊的較大凈重多少，假如你要想運輸重特大的物塊得話，那麼相對的，
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- [直線導軌滑塊]安裝直線滑軌時容易犯哪些錯誤2022年10月26日 11:58
- 安裝直線滑軌時容易犯哪些錯誤除了良好的設備外，線性滑軌模塊更多的是取決于合適的安裝方法，使貨物的特性能以最佳的方式保持，避免不必要的售后服務。上?；垓v公司小編來好好說說吧。安裝直線滑軌時容易犯哪些錯誤。1、直線滑軌模塊安裝底平面問題。安裝底面平整度過大，會造成線性模塊底面被強行鎖緊，直線模塊的底面、直線滑軌和滾珠絲杠都有較強的彎曲變形，輕時會增加直線滑軌模塊的摩擦阻力，重時可能不運行，使用壽命大大降低。2、線性滑軌模塊的底端固定螺絲鎖與順序問題。安裝時，底部固定螺釘應遵循先中
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- [滾珠絲杠]運動參數(shù)對滾珠絲杠的影響2022年10月19日 09:42
- 運動參數(shù)對滾珠絲杠的影響 滾珠絲杠副的軸向剛度為與滾珠絲杠副相關聯(lián)的零部件剛度的串聯(lián)總和。其中以絲杠、螺母組件和支承軸承的軸向剛度影響最大，其他零部件的影響較小，可忽略不計。只有深入的了解各個組件的的影響軸向剛度的因素，才能比較合理地建立求解滾珠絲杠副軸向接觸變形、軸向剛度的模型。滾珠絲杠副結構形式復雜，結構參數(shù)眾多，且各個參數(shù)之間存在相互關聯(lián)。每個參數(shù)的選取都會對滾珠絲杠副的定位精度產(chǎn)生影響，進而影響絲杠副的軸向剮度。本文重點討論接觸角、間隙、螺旋升角、絲杠副直徑和滾珠直徑
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊操作注意事項2022年09月28日 17:37
- 直線導軌滑塊操作注意事項直線導軌滑塊的額定載荷比直線軸承高，能承受一定的扭矩，能在高負載下實現(xiàn)高精度的直線運動。然而，在直線導軌滑塊的操作過程中仍需注意一些問題，以確保正確使用。這里有幾點需要注意，希望能給你一些啟示。1、如果沒有潤滑，不要操作直線導軌滑動。直線導軌滑塊在出廠前已潤滑。如果要清洗，應先干燥后潤滑。 2、不要隨意拆卸直線導軌滑塊的所有部件，以免影響精度和靈活性。 3、安裝直線導軌時，切勿使用堅硬或鋒利的工具錘擊。 4、安裝完畢后，不要讓任何物體在加速時撞擊。如果
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊預壓介紹2022年09月26日 15:00
- 直線導軌滑塊預壓介紹 機床的工作部件移動時，鋼球就在滑塊溝槽中循環(huán)流動，把滑塊的負載分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除滑塊與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得是在導軌和滑塊之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。 直線導軌中如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預加負荷時間過長，導致滑塊運動阻力增大。這里就有一個
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- [直線導軌滑塊]直線模組有什么好處2022年09月26日 13:26
- 直線模組有什么好處 伴隨著新勞動法的發(fā)布，員工工資的持續(xù)增漲，職工的流通性愈來愈高，公司遭遇著的缺工難題會越來越嚴重，避免職工流動性或疲憊工作導致商品交貨期的耽誤，采用直線模組工作中早已是工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨向，也是各家公司的最好的選擇。由于直線模組可以取代傳統(tǒng)式的人工服務辛勤勞動，能使產(chǎn)品品質提高，很多節(jié)約職工，加速供貨周期時間，防止危險工作中出現(xiàn)的安全事故，控制成本為公司發(fā)展出示源動力。今日小編來給大家介紹一下：直線模組有什么好處？直線模組 1、減少項目投資成本費； 2
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- [直線導軌滑塊]直線滑臺模組的結構與差別2022年09月26日 13:22
- 直線滑臺模組的結構與差別詳細的直線滑臺模組，由直線模組一部分和齒輪傳動制動系統(tǒng)等別的附設一 部分構成。 平行線滑臺模組的全自動工作中循環(huán)系統(tǒng)是靠安裝在滑座后邊的健身運動設備來驅動器的。直線模組的工作中走刀是由工作中電機歷經(jīng)皮帶或滾珠絲桿來完成的。依據(jù)傳動系統(tǒng)種類不一樣分成同步帶型和滾珠絲桿型:同步帶型的原理是:皮帶安裝在直線模組兩邊的轉動軸上，在其中做為驅動力鍵入軸，在皮帶上固定不動一塊用以提升機器設備鋼件的導軌滑塊。當有鍵入時,根據(jù)推動皮帶而使導軌滑塊健身運動。一般同步帶型
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠的機構和原理2022年09月26日 10:06
- 滾珠絲杠的機構和原理 滾珠絲杠是將旋轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為旋轉運動的理想產(chǎn)品。 滾珠絲杠的結構：滾珠絲杠副的結構傳統(tǒng)上分為兩種：內循環(huán)結構（以圓形反向器和橢圓形反向器為代表）和外循環(huán)結構（以插管為代表）。這兩種結構也是最常用的結構。這兩種結構在性能上沒有本質區(qū)別，但內循環(huán)結構的安裝連接尺寸較??；外循環(huán)結構安裝連接尺寸大。目前滾珠絲杠副的結構有10多種，但比較常用的有：內循環(huán)結構；外循環(huán)結構；端蓋結構；蓋板結構。 滾珠絲杠的原理： ·根據(jù)國家標準
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- [直線導軌滑塊]導軌滑塊有哪些特點功能2022年09月23日 16:17
- 導軌滑塊有哪些特點功能1、MG系列型微型導軌高負載，高扭矩功能。2、MG微型導軌系列均采用兩列滾珠循環(huán)設計，滾珠軌道采用歌德式結構；其接觸角是45度，以達到四方向等負荷效果；并在有限的空間下，使用大尺寸的滾珠來提高負荷能力，充分展現(xiàn)高負載，高扭矩功能。3、嵌入式設計：滑塊剛體與框架，端蓋及密封片的結合方式采用嵌入式設計，不需要用螺釘固定，節(jié)省設計空間。4、回流孔專利設計：滾珠回流孔及回轉道由密封塑膠框架及塑膠端蓋構成，結構簡單，滾珠循環(huán)平穩(wěn)，噪音低。5、潤滑簡單：滑塊的兩端由
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- [直線導軌滑塊]兩種常見直線滑臺的特點2022年09月23日 14:43
- 兩種常見直線滑臺的特點 就現(xiàn)階段而言，直線滑臺運用更為普遍的就是滾珠絲桿型直線滑臺和同步皮帶直線滑臺這二種種類了，彼此之間都有優(yōu)點和缺點，但又緊密聯(lián)系。直線滑臺 一、滾珠絲桿型直線滑臺 關鍵構成由：滾珠絲杠、直線滑軌、鋁型材、滾珠絲杠支撐點座、連軸器、電機、光電傳感器等。 1、鋁型材。鋁型材滑臺外觀設計美觀大方、設計方案有效、剛度好、特性靠譜，是組合機床和裝配線比較理想的基本驅動力構件動態(tài)性特性好。彎曲剛度高，熱形變小，走刀可靠性高，進而確保了生產(chǎn)加工情況下（負載下
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- [滾珠絲杠]了解滾珠絲杠的正確安裝2022年09月23日 11:26
- 了解滾珠絲杠的正確安裝 為使數(shù)控機床進給系統(tǒng)獲得更高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛性外，滾珠絲杠的正確安裝及其結構剛度支持不容忽視的元素。螺母座、絲桿端部軸承及其支撐的不準確，以及它們受力后的過度變形，都會影響進給系統(tǒng)的傳動剛度。 因此，螺母座孔與螺母必須保持良好的配合，并保證孔與端面的垂直度。螺母座應加適當?shù)募訌娊畎?，增加螺母座與機床連接件的接觸面積。提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。滾珠絲杠安裝不當，支撐結構剛性不足，也會大大降低滾珠絲杠的使用壽命。 為了提高軸承
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- [直線導軌滑塊]直線模組的工作原理2022年09月22日 17:37
- 直線模組的工作原理大家知道直線模組是現(xiàn)在自動化零配件中運用非常廣泛的一套設備，其稱呼也是五花八門，有叫直線模組的，有叫電缸的，有叫滑臺的，也有叫機械手臂的。但是大家知道他工作原理是什么嗎?今天上?；垓v工業(yè)設備有限公司小編來為大家介紹一下。直線模組的工作原理 雖然直線模組叫法可能存在著不同，但是他們的工作原理都是一樣的。 直線模組工作案例 直線模組可以分為兩種：同步帶驅動和滾珠絲桿驅動。雖然是不同的兩種，但是它們的工作原理也都是一樣的。直線模組是將伺服電機與螺桿及同步帶一體化設
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- [直線導軌滑塊]直線導軌滑塊損壞的幾種情況和原因2022年09月22日 16:42
- 直線導軌滑塊損壞的幾種情況和原因一.在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況,可能是安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂。預防建議： 1.滑塊內部不良，解決方法：變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。 2.不合適的工作參數(shù)，解決方法：技術計算的驗證，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，安裝角度問題。 3.載重判斷錯誤與配置滑塊數(shù)量不正確，解決方法：產(chǎn)品配置的優(yōu)化。二.使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導軌的軌道有壓痕
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- [滾珠絲杠]數(shù)控機床滾珠絲杠的預緊安裝2022年09月22日 15:03
- 數(shù)控機床滾珠絲杠的預緊安裝 機床的性能在很大程度上取決于進給驅動系統(tǒng)的定性和定量裝配。機械傳動機構是數(shù)控機床進給系統(tǒng)中位置控制的重要組成部分，它直接影響進給系統(tǒng)的精度，進給驅動機構主要包括滾珠絲杠驅動、齒條齒輪驅動、直線電機驅動和平行虛擬軸驅動區(qū)別。 由于滾珠絲杠具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好、傳動可逆性好等優(yōu)點，目前最常見、應用最廣泛的數(shù)控機床是“旋轉電機+滾珠絲杠”。對于傳動機構，該機構又分為絲杠旋轉結構和絲杠螺母旋轉結構。由于
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- [直線導軌滑塊]直線滑臺模組選型容易進入哪些誤區(qū)?2022年09月21日 13:48
- 直線滑臺模組選型容易進入哪些誤區(qū)? 今天上?；垓v工業(yè)有限公司小編為大家說一說直線滑臺模組選型容易進入的幾個誤區(qū)：直線滑臺模組選型容易進入哪些誤區(qū)? 一、產(chǎn)品質量 作為自動化設備中高頻運動部件：直線滑臺模組，直線滑臺產(chǎn)品質量的好壞，直接影響設備的性能和后續(xù)服務成本。直線滑臺模組的產(chǎn)品質量主要表現(xiàn)在： (1)直線滑臺模組的技術指標：如 直線滑臺模組的重復定位精度，直線滑臺模組的水平行走平行度，直線滑臺模組的行走直線度，直線滑臺模組的運行噪音，直線滑臺模組的順暢度。同時重要零部件的
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- [直線導軌滑塊]教你如何正確的直線滑臺模組選型2022年09月21日 13:35
- 教你如何正確的直線滑臺模組選型直線滑臺模組作為工業(yè)領域中一個必不可少的產(chǎn)品元件，直線滑臺使用的好壞將直接影響著工廠的生產(chǎn)效率。這些年來，直線模組廠家數(shù)量增長迅速，在琳瑯滿目，參差不齊的直線滑臺模組市場里，如何挑選最適合自己的的直線滑臺模組品牌特別關鍵，上?；垓v工業(yè)有限公司今天帶大家去了解應該怎么去選擇，只有這樣才能讓直線滑臺模組使用更加得心應手。教你如何正確的直線滑臺模組選型可以參考下面4個參數(shù)性能對直線滑臺模組的進行選型：①直線滑臺的負荷，即直線滑臺模組需求負荷多少重量的物
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- [滾珠絲杠]高速滾珠絲杠進給系統(tǒng)動態(tài)特性與控制2022年09月21日 11:40
- 高速滾珠絲杠進給系統(tǒng)動態(tài)特性與控制 機床的精度和速度決定了加工工件的表面質量和機床的生產(chǎn)率。滾珠絲杠由于其高剛度和高精度，在現(xiàn)代數(shù)控機床中得到廣泛應用。進給系統(tǒng)工作臺在高加速度條件下的快速移動很容易激發(fā)系統(tǒng)振動，軸扭耦合振動是滾珠絲杠進給系統(tǒng)中最重要的振動形式，其振動特性隨加工過程而變化。 軸扭耦合振動限制了系統(tǒng)伺服帶寬，從而降低了機床在高速跟蹤下的定位和跟蹤精度，滾珠絲杠進給系統(tǒng)的時變動態(tài)特性主要是由結構靈活性、加工過程中工作臺的質量和位置變化引起的。機床控制系統(tǒng)的目標包括
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