超長數(shù)控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預(yù)防措施
超長數(shù)控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預(yù)防措施
作為傳動元件,滾珠絲杠常用于精密機械和機床中,其主要作用是將扭矩轉(zhuǎn)化為軸向反作用力,使旋轉(zhuǎn)運動具有高效、可逆、高精度的特點。磨輥機滾珠絲杠工作原理:滾珠絲杠傳統(tǒng)加工工藝下料-球化退火-粗車-半精車-熱處理淬火-粗磨-精磨。目前國內(nèi)滾珠絲杠常用的粗加工方法有三種:砂輪、硬車削、旋風(fēng)銑削。
旋風(fēng)銑削技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,銀砂輪的形狀包括光潔度都可以清晰地顯示在電腦顯示屏上,可以作為判斷砂輪振動和砂輪件是否處于動平衡的依據(jù)。硬質(zhì)旋風(fēng)銑刀滾珠絲杠旋風(fēng)銑刀是CBN成型刀具,與滾珠絲杠滾道圓弧一致,一次切削半精磨精度和粗糙度可達Ra0.4以內(nèi)。硬質(zhì)旋風(fēng)銑削刀具基本國產(chǎn),刀具價格降到合理水平,大大降低了生產(chǎn)成本。旋風(fēng)銑切絲技術(shù)單次切削深度可達全齒深,機頭架轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑為1-10r/min。
硬旋風(fēng)銑削的特點:螺紋滾道可一次銑削成型工件,可直接進行精磨,減少了粗車、熱處理、粗磨等工序。由于工件的轉(zhuǎn)速較低,銑刀盤上安裝了多個銑刀進行高速銑削,每個刀具承受的切削阻力明顯減小,也可以避免工件的振動和彎曲變形。旋風(fēng)銑削時產(chǎn)生的熱量可以瞬間被鐵屑帶走,切削熱不會傳導(dǎo)到滾珠絲杠上,不會發(fā)生滾珠絲杠滾道的磨削,這是一種燒傷退火現(xiàn)象。
旋風(fēng)銑刀采用機夾刀片,(節(jié)省刃磨工具的時間)砂輪是一種傳統(tǒng)的粗加工方法,也是目前廣泛使用的粗加工方法。普通螺旋磨床(或?qū)S瞄_槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,然后需要半精磨和精磨。這種方法雖然可靠,但由于生產(chǎn)效率低,達不到目的,滾珠絲杠在整個系統(tǒng)運行中起著非常重要的作用,可以保證機械傳動控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,決定一個設(shè)備在整個工業(yè)運行中重要性的重要因素是滾珠絲杠是否漏油。
但是溫度對滾珠絲杠的影響很大,在不同的溫度下,液壓機械傳動控制系統(tǒng)會使其中的液體具有一定強度的粘性,進而使工作過程不變,從而改變其部分運動特性,這種液壓機械傳動控制系統(tǒng)還有其他一些缺點。在系統(tǒng)設(shè)備故障的情況下,并不能很好的解決這些問題和障礙;除此之外,由于其溫度的影響,里面的液體變得粘稠,會導(dǎo)致一些雜質(zhì)附著在上面,不能很好的去除,還容易與其他一些物體發(fā)生摩擦,使滾珠絲杠系統(tǒng)無法穩(wěn)定安全運行,或多或少都會有一些問題。
液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計與制造中的應(yīng)用:前面我們提到過,液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不難知道滾珠絲杠在一些現(xiàn)代化建設(shè)和國防建設(shè)中起著非常重要的作用,作為一種新型的偏振系統(tǒng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中,滿足人們的各種需求,當(dāng)今社會的進步對設(shè)備也有非常高的要求。無一例外,機械傳動控制恰好滿足了這一需求,使得整個系統(tǒng)設(shè)備在工作和運行上具有高效率的優(yōu)點,在生產(chǎn)和生活中得到廣泛應(yīng)用。但是,我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足,雖然我國在液力機械傳動控制系統(tǒng)方面取得了顯著的進步。
科技的進步帶來了各種智能設(shè)備的出現(xiàn),我們對機械設(shè)備的要求也越來越高。當(dāng)然,液壓機械傳動控制有很大的優(yōu)勢,在工業(yè)上發(fā)揮著越來越重要的作用,我們需要不斷改進一些機械技術(shù)來適應(yīng)這種高度智能化的設(shè)備。我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足,應(yīng)借鑒國外經(jīng)驗,加大對機械傳動控制系統(tǒng)的研究,在機械傳動控制系統(tǒng)上多下功夫。