同步帶直線(xiàn)模組的特性與應(yīng)用分別是什么
同步帶直線(xiàn)模組的特性與應(yīng)用分別是什么
慧騰為大家科普一下，同步帶線(xiàn)性模組是由線(xiàn)性導(dǎo)軌，同步帶搭配鋁擠型材連接電機(jī)所組成的一種直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)裝置，同步帶直線(xiàn)模組可以實(shí)現(xiàn)高速、平穩(wěn)、精確的運(yùn)動(dòng)，實(shí)際上，同步帶直線(xiàn)模組技術(shù)提供了廣泛的功能。推力，速度，加速度，定位精度和可重復(fù)性。同步帶直線(xiàn)模組搭配機(jī)械爪，氣爪，可完成各種動(dòng)作。
同步帶直線(xiàn)模組的特性與應(yīng)用分別是什么
同步帶模組結(jié)構(gòu)組成：
同步帶型直線(xiàn)模組主要組成由:皮帶、直線(xiàn)導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開(kāi)關(guān)等。
同步帶型的工作原理是:皮帶安裝在直線(xiàn)模組兩側(cè)的傳動(dòng)軸，其中作為動(dòng)力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時(shí)，通過(guò)帶動(dòng)皮帶而使滑塊運(yùn)動(dòng)
通常同步帶型直線(xiàn)模組經(jīng)過(guò)特定的設(shè)計(jì)，在其一側(cè)可以控制皮帶運(yùn)動(dòng)的松緊，方便設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)試
同步帶型直線(xiàn)模組可以根據(jù)不同的負(fù)載需要選擇增加剛性導(dǎo)軌來(lái)提高直線(xiàn)模組的剛性。不同規(guī)格的直線(xiàn)模組，負(fù)載上限不同
同步帶型直線(xiàn)模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過(guò)程，動(dòng)力輸入的控制對(duì)其精度同時(shí)會(huì)產(chǎn)生影響。
同步帶模組特點(diǎn)：
價(jià)格便宜，這點(diǎn)是相對(duì)于絲杄模組而言，價(jià)格只需要絲桿模組的1/5到1/4。這個(gè)價(jià)格是十分具有吸引力的，特別是對(duì)于預(yù)算有限的企業(yè)，更是如此、同步帶直線(xiàn)模組速度更快，行程更長(zhǎng)，可以制作長(zhǎng)行程同步帶模組，最長(zhǎng)可達(dá)4m-6m以上，如果非標(biāo)定制，行程還可以更長(zhǎng)，適合長(zhǎng)行程高速運(yùn)行，運(yùn)行速度可以達(dá)到2m/s以上。
精度能夠滿(mǎn)足大部分行業(yè)的需求。同步帶直線(xiàn)模組的精度可達(dá)±0.05m，也已經(jīng)達(dá)到了高精度的程度，用于裁切某些東西，已經(jīng)能夠達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)商調(diào)教的同步帶模組精度可達(dá)0.02mm。
傳動(dòng)效率較絲杄模組髙（滾珠絲杄模組效率δ5％-90％，同步帶模組效率高達(dá)98％）。
龍門(mén)機(jī)構(gòu)組合時(shí)一定要Y軸聯(lián)接連桿聯(lián)動(dòng)，否則從動(dòng)端會(huì)岀現(xiàn)遲滯運(yùn)動(dòng)不同步現(xiàn)象。
同步帶模組與絲杄模組相對(duì)而言不適用與需要高推力、高精密的設(shè)備。
同步帶模組的應(yīng)用：
同步帶模組應(yīng)用廣泛，一般自動(dòng)化設(shè)備均可應(yīng)用，常用于以下設(shè)備中:點(diǎn)膠
機(jī)、涂膠杋、自動(dòng)鎖螺絲杋、移栽杋械手、3D打卬機(jī)、激光切割、噴涂機(jī)、打孔杋、小型數(shù)控杋床、雕銑杋、樣本繪圖機(jī)、裁床、移載機(jī)、分類(lèi)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)及適用教育等場(chǎng)所。
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